Nettoyage industriel pour l'industrie pharmaceutique
Gagnez un temps de production précieux grâce à l'efficacité du nettoyage laser
Pourquoi le nettoyage laser ?
✔️ Réduction du temps de production hors ligne
✔️ Niveau de propreté élevé
✔️ Amélioration de la fiabilité des livraisons
✔️ Réduction des coûts de nettoyage
Le nettoyage au laser facilite le nettoyage dans l'industrie pharmaceutique
Un nettoyage en profondeur, à chaque fois.
Les faisceaux laser de la machine de nettoyage permettent de distinguer, par exemple, la cuve du réacteur et les contaminants au niveau moléculaire. Grâce à la précision du contrôle de l’impulsion laser, les contaminants sont vaporisés instantanément. Ce procédé préserve le matériau sous-jacent et ne provoque qu’un échauffement minime.
Les surfaces à nettoyer sont généralement claires ou métalliques. Cela provoque la réflexion des faisceaux laser sur la surface. Comme les contaminants ne sont généralement pas réfléchissants, ils absorbent l’énergie. Il en résulte un échauffement et une évaporation des contaminants.
Cet effet se produit au niveau moléculaire et assure donc un nettoyage en profondeur à 100 %.
Solutions en-ligne et mobiles
Les machines de nettoyage laser sont faciles à utiliser et ne nécessitent qu’une formation minimale pour votre personnel. Elles sont donc idéales pour les tâches de nettoyage individuelles. Mais saviez-vous qu’il est également possible d’intégrer facilement un système de nettoyage laser à une ligne de production ? C’est le cas, par exemple, pour le nettoyage permanent des rouleaux et des moules. Vous pouvez ainsi poursuivre votre production 24 h/24 et 7 j/7 sans interruption. De plus, la qualité de vos produits reste constante, car vos moules sont toujours parfaitement propres.
Nous proposons également une solution intermédiaire : un bras robotisé est monté sur une machine de nettoyage laser mobile. Cela facilite le passage d’un chantier à l’autre pour un nettoyage automatisé. Pour les interventions ponctuelles, il suffit de retirer le pistolet laser du robot et d’effectuer le nettoyage manuellement. Difficile de faire plus flexible…
Aucune usure sur les surfaces nettoyées
Il n’y a aucun risque à rester trop longtemps au même endroit avec le laser. Une fois la contamination éliminée, on peut l’utiliser pendant des heures sans problème.
En effet, il n’y a plus aucune contamination pour absorber l’énergie du faisceau laser. Les faisceaux laser se réfléchiront simplement sur le métal sans aucun effet.
Avec d’autres techniques de nettoyage, c’est également le cas, ce qui peut entraîner une usure irrégulière et créer des zones plus sujettes à l’accumulation de saletés. Il arrive aussi que le temps de sablage soit insuffisant, empêchant un nettoyage complet. Aucune de ces situations n’est souhaitable.
L'environnement reste propre
Comme mentionné précédemment, le nettoyage laser élimine les contaminants par évaporation. Toutefois, l’objectif n’est pas que ces fumées ou particules de poussière disparaissent dans l’environnement. Les machines Laserflux sont équipées d’un système d’extraction spécial qui aspire non seulement la moindre particule de vapeur ou de poussière, mais utilise également l’injection d’air comprimé pour empêcher les particules de se déposer à l’intérieur du pistolet laser et de provoquer une contamination croisée.
L’air extrait passe par plusieurs filtres, dont un filtre à charbon actif et un filtre HEPA. L’air résiduel est filtré selon les normes pharmaceutiques.
Avez-vous des exigences particulières concernant le niveau de filtration et la collecte des contaminants éliminés ? N’hésitez pas à nous en faire part ; nous serons ravis de collaborer avec vous pour obtenir le résultat souhaité. Nous pouvons ajouter des filtres supplémentaires ou des systèmes de séparation spécifiques à nos systèmes d’extraction, qu’il s’agisse d’installations fixes ou d’unités mobiles.
Vous n’avez pas à vous soucier du bruit non plus. Le nettoyage laser est très silencieux car nous utilisons uniquement de la lumière. Les seuls bruits que vous entendrez seront l’évaporation des contaminants et le bruit de l’extraction.
Nettoyage des cuves de réacteur
Nous recevons souvent des questions du secteur pharmaceutique concernant les pièces adaptées au nettoyage laser. La réponse est simple : toute pièce (fût, réservoir, etc.) accessible à une distance d’environ 10 à 20 cm avec le pistolet laser et répondant aux exigences suivantes : elle doit pouvoir supporter une température de 100 °C et le matériau sous-jacent ne doit pas être noir, car cela entraînerait une absorption de chaleur par la pièce.
Nous en arrivons donc à la plupart des pièces métalliques (le type de métal importe peu) et à un certain nombre de pièces en plastique.
Voici quelques exemples de composants très adaptés :
Cuves de réacteur, agitateurs, vis d’extrusion, systèmes de traitement de l’air, réservoirs de stockage, outils, moules, presses, rouleaux et convoyeurs.
