L’accumulation typique de résidus, ou « gâteau », sur la vis d’extrusion est un problème courant. Le durcissement du fluide d’extrusion sur la filière nécessite un nettoyage minutieux afin de préserver la qualité et la forme originale de vos produits. En raison de la chaleur, de la pression et du faible espacement, il s’agit d’une contamination très tenace qui exige un nettoyage rigoureux.
Les contaminants typiques des pièces extrudées sont l’EPDM, le caoutchouc, le PE et d’autres plastiques. L’ajustement de la vis étant crucial, le sablage n’est pas la technique appropriée pour le nettoyage de ces pièces. Le sable enlève également de la matière saine et réduit considérablement la durée de vie de la vis d’extrusion en raison de l’usure de l’ajustement et des arêtes vives de la vis. La pyrolyse est parfois utilisée, mais elle est longue et ne peut généralement pas être réalisée sur site (contrairement au nettoyage chimique).
Des composants similaires, tels que les canaux chauds, les extracteurs de noyaux et les cylindres d’extrusion, peuvent également être parfaitement nettoyés par laser. Grâce à des miroirs, nous pouvons même atteindre l’intérieur des cylindres étroits et y éliminer tous les résidus.
Les formes souvent délicates des filières d’extrusion sont sensibles aux dépôts de matière durcie. La plupart des techniques de nettoyage risquent d’enlever de la matière utile, voire de provoquer une déformation thermique de la filière. Le nettoyage manuel reste une méthode courante, mais il est très long et n’offre pas toujours des résultats optimaux. Le nettoyage laser est idéal pour les filières d’extrusion car la lumière laser pénètre dans les moindres recoins, éliminant toute contamination jusqu’au niveau moléculaire. La réflexion sur la matière contribue également à ce nettoyage, permettant à la lumière de pénétrer même dans les parties les plus complexes des pièces les plus délicates.
Le nettoyage laser des pièces extrudées présente l’avantage d’être plus rapide et plus profond que toute autre technologie, sans risque d’usure. Une fois que le faisceau laser a pénétré la contamination, il perd son efficacité. Par conséquent, il est impossible d’éliminer une quantité excessive de matière. Le faisceau lumineux chauffe très rapidement la contamination, provoquant sa vaporisation. Grâce à cette rapidité, les pièces chauffent à peine et sont rapidement prêtes à être manipulées à nouveau. Cependant, ce même faisceau lumineux n’est pas suffisamment puissant pour agir sur les pièces extrudées elles-mêmes et se réfléchit simplement sur elles sans les affecter.
Le nettoyage peut être effectué manuellement par un opérateur, mais pour des quantités plus importantes, une ligne de nettoyage automatique peut également être mise en place, capable de nettoyer les pièces de manière entièrement automatique et très homogène.
Laserflux dispose d’un atelier équipé d’une ligne de nettoyage automatisée pour le nettoyage de vos pièces extrudées. Nous les récupérons et, quelques jours plus tard, elles vous sont retournées parfaitement propres.
Si vous préférez, nous pouvons également intervenir sur site avec une machine mobile et nettoyer les pièces directement. L’interruption de production ne sera que de quelques heures. Contrairement au sablage, nous n’avons pas besoin d’espace protégé. Au besoin, nous pouvons même nettoyer les pièces à proximité de la presse d’extrusion, pour un gain de temps maximal. Connaissez-vous une technique offrant les mêmes avantages ?
Contactez-nous pour une démonstration ou une explication personnalisée sur le nettoyage laser.