Die typischen Ablagerungen oder „Krusten“ an einer Extrusionsschnecke sind ein häufiges Problem. Auch die Ablagerung von ausgehärtetem Extrusionsmedium an der Extrusionsformen erfordert eine gründliche Reinigung, um die Qualität und die ursprüngliche Form Ihrer Produkte zu erhalten. Aufgrund von Hitze, Druck und engen Passungen ist dies eine sehr hartnäckige Form der Verunreinigung in der Industrie, die eine gründliche Reinigung erfordert!
Typische Verunreinigungen an Extrusionsteilen sind EPDM, Gummi, PE und andere Kunststoffe. Da die Passung der Schnecke so entscheidend ist, ist Sandstrahlen nicht die richtige Methode zur Reinigung dieser Teile. Der Sand entfernt zudem gutes Material und verkürzt die Lebensdauer der Extrusionsschnecke durch Verschleiß der Passung und der scharfen Kanten der Schnecke erheblich. Manchmal wird auch Pyrolyse eingesetzt, diese ist jedoch zeitaufwändig und kann in der Regel nicht vor Ort durchgeführt werden (ebenso wie eine chemische Reinigung).
Auch ähnliche Bauteile wie Heißkanäle, Kernzüge und Extrusionszylinder lassen sich mit der Laserreinigung optimal reinigen. Mithilfe von Spiegeln erreichen wir selbst das Innere schmaler Zylinder und können dort ebenfalls alles entfernen.
Die oft filigranen Formen von Extrusionsformen sind anfällig für die Ablagerung von ausgehärtetem Extrusionsmaterial. Bei den meisten Reinigungstechniken besteht die Gefahr, dass wertvolles Material entfernt oder sogar thermische Verformungen in der Extrusionsdüse verursacht werden. Die manuelle Reinigung ist zwar nach wie vor eine gängige Methode zur Reinigung dieser Düsen, ist jedoch sehr zeitaufwändig und führt nicht immer zu optimalen Ergebnissen. Die Laserreinigung eignet sich ideal für die Reinigung von Extrusionsdüsen, da das Laserlicht bis in die kleinsten Winkel und Ritzen vordringt und alle Verunreinigungen bis auf molekularer Ebene entfernt. Die Reflexion des Materials selbst trägt ebenfalls dazu bei, dass das Licht selbst in die kleinsten Ecken komplexer Teile gelangt.
Die Laserreinigung von Strangpressteilen bietet den Vorteil, dass sie schneller und gründlicher ist als jede andere Technologie, ohne dass die Gefahr von Verschleiß besteht. Sobald der Laserstrahl die Verunreinigung durchdringt, ist er nicht mehr wirksam. Daher kann nicht zu viel Material entfernt werden. Der Lichtstrahl erhitzt die Verunreinigung sehr schnell und lässt sie verdampfen. Dadurch erwärmen sich die Teile kaum und sind schnell wieder einsatzbereit. Derselbe Lichtstrahl ist jedoch nicht stark genug, um die Strangpressteile selbst zu beeinflussen, und wird einfach wirkungslos von ihnen reflektiert.
Die Reinigung kann manuell durch einen Bediener erfolgen, bei größeren Stückzahlen kann aber auch eine automatische Reinigungslinie aufgebaut werden, die die Teile vollautomatisch und sehr gleichmäßig reinigen kann.
Laserflux verfügt über eine Werkstatt mit automatisierter Reinigungsanlage, in der wir Ihre Extrusionsteile reinigen können. Wir holen die Teile ab und liefern sie Ihnen wenige Tage später perfekt gereinigt zurück.
Auf Wunsch kommen wir auch mit einer mobilen Anlage zu Ihnen und reinigen die Teile direkt vor Ort. Sie haben dann nur wenige Stunden Unterbrechung, bevor Sie Ihre Produktion wieder aufnehmen können. Und wir benötigen keinen abgeschirmten Bereich wie beim Sandstrahlen. Bei Bedarf reinigen wir die Teile sogar direkt neben der Strangpresse, sodass keine Minute verloren geht. Kennen Sie ein Verfahren mit den gleichen Vorteilen?
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